數(shù)控加工中心的進(jìn)給傳動鏈普遍采用滾珠絲杠，故障大部分是由運動質(zhì)量下降、定位精度下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、軸承嗓聲大等原因造成的。以下就是我們正工數(shù)控整理的數(shù)控加工中心進(jìn)給系統(tǒng)常見的故障及處理方式供大家參考：
①滾珠絲杠潤滑狀況不良。檢查工作臺X、Y軸滑座，拆下罩殼，涂上潤滑脂。
②工作臺X、Y向不能移動。檢查數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)上的電動機(jī)與絲杠聯(lián)軸器上的螺釘是否松動，調(diào)整工作臺移動導(dǎo)軌的間隙，使各坐標(biāo)軸能靈活移動。用砂布修磨導(dǎo)軌面上的傷痕。充分供給潤滑油。調(diào)整滾動絲杠的間隙，調(diào)整滾動螺母的預(yù)緊力，調(diào)整補(bǔ)償精度。
③X、Y坐標(biāo)軸抖動現(xiàn)象。對X軸進(jìn)行單軸運轉(zhuǎn)試驗，若無抖動現(xiàn)象，就排除了X軸機(jī)械傳動鏈和伺服電動機(jī)的影響。若數(shù)控系統(tǒng)控制很均勻，就排除了控制系統(tǒng)的原因。X軸的伺服電動機(jī)若裝在Y軸的床鞍上，X軸的控制電纜在Y軸運動時被來回拖動。當(dāng)X軸單軸往復(fù)運動時，用手拖動X軸電動機(jī)控制電纜，如出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，這就證明X軸控制電纜接觸不良。電纜的插頭，由于長期油腐蝕，絕緣喪失，插頭松動，需要更換電組排除故障。
以上幾種情況，就是數(shù)控加工中心常見的故障及解決辦法，如有幫助，請盡快收藏。
