生成數控機床進行零件加工的數控程序的過程稱為數控編程，也稱為零件編程。大部分購買了我們正工數控加工中心產品的客戶，首次編程大都是我們的售后服務人員初次裝機時，在現場調試時幫助客戶完成這一過程。那么在生產過程中，遇到編程的問題該怎樣解決呢？數控編程又包括哪些內容呢？由正工數控來給大家介紹一下吧：

數控編程包括的主要內容如下：

1.分析零件圖樣，確定工藝過程，包括確定加工方案，選擇合適的機床，刀具，夾具，確定合理的走刀路線及切削用量等。

2.數學處理，包括建立工件的幾何模型，計算加工過程中刀具相對工件的運動軌跡等。數學處理的最終目的是為了獲得編程所需要的所有相關位置坐標數據。

3.編寫程序單，按照數控裝置規(guī)定的指令和程序格式，編寫零件的加工程序單。

4.制作程序介質并輸入程序信息，加工程序可以存儲在控制介質〔例如穿孔紙帶，磁盤等〕上，作為控制數控裝置的輸入信息。通常，若加工程序簡單，可直接通過機床操作面板上的鍵盤輸入。

5.程序校驗和試切削，編程的加工程序必須通過空運行，圖形動態(tài)模擬或試切削等方法檢驗程序的正確性。當發(fā)現錯誤時，通過分析產生錯誤的性質來修改程序或調整刀具補償參數，直到加工出合格的零件。